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　　管链输送机的优势

　　1 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量 。易于实现集中控制，提高自 动化程度，满足现代企业对环境保护的要求

　　2 结构紧凑, 占用空间小， 可以三维改变输送方向 。

　　3 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输 送物料时可 充装气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

　　4 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

　　5 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10米远。

　　6 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有*小磨损。

　　7 特殊的输送盘 ,具有极低的磨擦系数和稳定的输送能力。

　　8 我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序，使得输送机的输送管和弯曲部 件等不同的部件保持必要的静摩擦和拉紧力，为设计低噪声和低磨损提供高数据

　　管链式输送机的启动与停机：

　　（一）管链输送机的启动：先调节变频器，设置到合适的转速后再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。严禁先投料再开启机器。

　　（二）管链输送机的停机：要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。

　　（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。

　　（四）使用维修：管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。

　　设备组成

　　1驱动箱

　　2.管道

　　3.链条（带刮片）

　　管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，其工作原理是在密闭管道内，以连片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当层料间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流;当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

　　管链输送机的优缺点

　　链式输送机是在无尘状态下持续输送粉末、颗粒状物料的机器，在粉碎企业里使用率比较广泛，今天我们来讲下管道链式输送机的优缺点。

　　1、结构紧凑

　　结构紧凑，重量轻，体积小，不受地形限制。交通方向很容易找到。它可以是多点材料入口和多点材料出口。也有可能在三个维度上改变运输方向。

　　2、操作方便，智能化生产

　　操作简单，使用方便，降低劳动强度。体积输送装置可实现物料输送和计量。实现集中控制和加强自动化是非常容易的，以满足现代企业的环境要求。

　　3、材料选择的结构和优点

　　材料沿管道输送，一般不在内部移动。所以它通常不会损坏材料。抚慰角确保少量的材料产生碎片。

　　4、环保，无粉尘泄漏

　　链式输送机采用水平输送、垂直输送、直角或任意角度转动的密闭管道，防止粉尘和环境污染。从进口到出口的运输材料处于封闭的工作环境中。在出口处不需要除尘器。在运输材料时可以进口空气。功耗低，输送能力大。在相同的运输条件下，其能耗降低了50%～80%，大大降低了运输成本。较小的传动装置的驱动功率仅为1kW。

　　所有的管链输送机都有自己的计算机程序，所以管路和弯曲部件需要静摩擦和张力，为低噪声和低磨损设计提供准确的范围，这也说明了管道链式输送机的应用能力。

　　厂家信誉保障承诺：

　　因公司所有配件包括槽形托辊.平行托辊尼龙托辊.不锈钢托辊.支架支柱.冲压轴承座.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.中间架支腿的量产。食品输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片板式链条陆续投产

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