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　　绞龙输送机从输送物料位移方向的角度划分，绞龙输送机分为水平式绞龙输送机和垂直式绞龙输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升该绞龙输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。绞龙输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成.

　　9 U型槽螺旋输送机有什么使用条件？

　　槽型螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，U型槽螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜。

　　U槽型螺旋输送机有七种规格：螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600;

　　十种标准转数（数/分）：20、30、35、45、60、75、90、120、150；

　　螺旋机长度：从3米起到30米止，输送机长度可自由选择。

　　在陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。在粮食及食品工业方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。在塑料工业方面：塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。木屑、锯木面、副产品等。在建材工业方面：水泥、水泥生料、付料等。在环保方面：过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。

　　螺旋输送机如何进行设计和选用

　　设计螺旋输送机系统时，往往需要考虑下列问题：

　　1、合理的装载方式，提出给料装置和卸料装置的要求

　　2、输送机线路上输送机之间的相互关系。启动顺序是受料的输送机先驱动，停车顺序是给料的输送先停机，当各旋机的参数（如长度，驱动装置）不同时，通过这一关系

　　可以提出启动时间和停机时间的要求。

　　3、不能满足上面的启动和停机顺序的要求时，需要老虑在输送机间增设缓冲仓以提高系统的适应能力和系统的运转率。

　　4、环保要求。对于粉尘大的情况，要考虑采用密封输送或者设置必要的除尘装置。

　　5、零部件的标准化和通用化及易损件的供货可能性。

　　6、优先来用长距离、大运量的输送机，从经济上和节省占地面积等方面考虑一般不设置为多条运输线并行的运输方式，而大多采用多台螺旋机体串联的方式进行物料的输送，当中间某机体发生敌障后，整个输送机线路都将停止运输工作，降低了设备的运转率因此，为减少中间环节可以用一台长距离螺旋输送机。

　　螺旋输送机的具体设计包括：①根据输送条件和特殊要求选择合适的类型。②根据具体输送要求计算螺旋直径，选择螺旋类型和布置形式。③计算输送功率并依此选择合适的电动机和减速器等驱动装置。④根据设计手册选择合适参数确定输送机的外形和尺寸。⑤确定输送机长度组合及各节重量⑥绘制螺旋输送系统的总装图和部分重要零件图。

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