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　　带式输送机四个预防打滑机制？

　　带式输送机在运行过程中，因为受力以及平衡的原因，极容易造成打滑的现象发生，但是在透过这些现象后，我们发现带式输送机输送带打滑的根本原因是输送带与滚筒之间的摩擦力不够。

　　那么摩擦力为什么会对带式输送机打滑现象的发生有这么大的作用？

　　一、主要原因是带式输送机在运输货物的过程中，一旦运行阻力增大，如输送机超载，输送带挤卡在机架上，托棍损坏、杂物缠绕、煤泥埋压等原因造成托银不转。

　　二、是摩擦系数降低，如驱动滚筒与输送带的接触面侵入水、煤泥，驱动滚筒表面铸胶损坏。

　　三、是输送带张紧力减小，如输送带因变形而伸长，拉紧装置拉。紧力不够或损坏。

　　那么我们该如何预防输送带打滑？

　　根据经验总结，我们得出以下几点来预防输送带的打滑：

　　一、是加强运行管理和维护，发现输送带打滑应及时停机，按上面各原因进行分析处理。

　　二、是使用打滑保护装置。发现输送带松弛立即张紧，紧带过程中，严禁用手搬、撬棍别运行中的拉紧车和钢丝绳。运行中严禁用手或任何工具清理托辊、滚筒上的粘结物。转动不灵活的托辊要更换。

　　三、是在更换输送带或做输送带接头时，如确需点动开机拉动输送带时，严禁操作入员站在转动部位上方。输送带跑偏时应及时调整。处理跑偏时，严禁手抓脚蹬运行中的输送带。

　　四、是停机时，无特殊情况应将输送带上的煤拉空，避免重载启动，严禁重载频繁启动。煤矿并下电机车运输是矿井巷道长距离运输的一种主要运输形式，是由电机车牵引1列矿车在轨道上进行运输的一种机械+设备，担负着煤炭、矸石、材料、设备、人员等繁重的运输任务。

　　4 用减速机减速和皮带减速在选电机时有什么不同？

　　用减速机减速可以选择电机功率更小的。

　　带式输送机主要部件包括驱动装置（主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成）、滚筒组、垂直拉紧装置、托辊组、清扫器、运输带、安全保护装置等。其中输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，输送带上还可增设提升隔板、挡边等附件，能满足各种工艺要求。其工作原理是由电动机通过减速器驱动滚筒，物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力带动物料，并运送到卸料端卸出。

　　大倾角皮带输送机

　　大倾角皮带输送机具有大角度输送，占地面积小等特点，在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。

　　其实调整方法都一样，有以下几种情况分别不同应对。

　　1、皮带尾部往左方向跑偏，那么调整尾部滚筒，调整左边拉紧丝杠，或紧或松看现场情况。同理，如果皮带往右跑偏，调整方法类同。

　　2、皮带上部左右跑偏，调整方法同1，调整头部滚筒，跟跑偏方向相同。

　　3、中部跑偏，调整大倾角皮带输送机中间，调整上托辊或者下托辊进行修正，这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏，则调整托辊右侧，往相反方向调整。同理，如果中部往右跑偏，则调整托辊左侧，达到托辊受力均衡，则皮带机不在出线跑偏现象。

　　4、受料点受力不均出线跑偏，调整给料位置，防止因物料冲击产生跑偏现象。

　　除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决，如果输送带本身质量问题，则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议是进行皮带更换，加载挡边辊会导致皮带磨损严重，寿命大大缩短。

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